钢包内衬耐火材料的损毁原因分析
时间:2018-08-13 作者:91再生 来源:91再生网
钢包是炼钢厂重要的热工设备,主要由包壳、
耐火材料内衬和SN机构组成。冶金技术不断发展,冶炼温度提高和连铸比增加,钢水在钢包中停留时间延长。钢包内衬使用状况直接影响炼钢的案例生产和物流顺畅,因此找
耐火材料网认为在确保安全使用的前提下追求钢包寿命的不断提高,降低
耐火材料吨钢消耗和成本,提高热周转率是
耐火材料行业需要重点考虑的事情。
钢包内衬耐材组合设计
钢包内衬又可以分为工作层和永久层,视包底和包壁蚀损机理的差异而采用不同的材质体系和施工方式。
选用永久层材料时,要考虑保温和抗钢水渗透两方面的因素,高铝浇注料做永久层,其高温强度大,热稳定性好,抗钢水渗透能力较强,保温性适中。为增强其保温性能,在高铝浇注料和钢壳之间砌筑一层18mm莫来石轻质砖,钢包周转过程中外壳温度在220~400℃之间。这样既降低了漏钢的概率,同时钢水在整个精炼、浇注过程中热损失小,有利于低温出钢、降低能耗。
包底工作层各部位的耐火材料有不同的损毁机理。包底承受钢水冲击和较大静压力,需要高荷软、低蠕变和热稳定性好的耐火材料,选用刚玉浇注料。为提高抗冲刷性能,在冲击区放置大的预制块;为方便拆修和预留一定膨胀缝,在透气座砖和水口座砖周围砌筑镁碳砖。
包壁工作层在精炼时受钢水吸碳作用和翻滚冲刷以及炉渣侵蚀,该部位耐火材料应有良好的耐冲刷、抗侵蚀、抗氧化的性能,并且要求热膨胀率低,以保持包壁无裂缝,选用刚玉浇注料(整体浇注钢包)或预制块(砖砌钢包)。渣线部位砌筑镁碳砖渣线部位受炉渣侵蚀和电弧的灼烧脱碳,要求耐火材料有较强的抗氧化、抗侵蚀能力。